液壓機(jī)的日常維護(hù)如下：
1、系統(tǒng)裝配前必須仔細(xì)檢查和清洗油箱，使?jié)櫥统湟合鋬?nèi)部及管道，保證清潔無銹蝕和無污染。
2、工作過程中油箱內(nèi)的油溫應(yīng)在10～55℃之間，若油溫過高則應(yīng)停止工作，待油溫冷卻后再工作，以免損傷油泵和密封件。當(dāng)室溫低于20℃時(shí)，用N32#抗磨液壓油作為工作介質(zhì);室溫高于30℃時(shí)，則應(yīng)選用N46#抗磨液壓油作為工作介質(zhì)。油溫應(yīng)控制在15℃—50℃以內(nèi)使用。
3、油液必須保持清潔，每隔半年更換一次，第一次使用的時(shí)間不應(yīng)超過2個(gè)月，若油液未變質(zhì)，經(jīng)過精濾后可繼續(xù)使用，油箱內(nèi)的濾油網(wǎng)要定期清洗。任何時(shí)候向油箱充油時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，漏出的油液不允許直接倒回油箱，而且油箱內(nèi)液面不能低于下油標(biāo)線。
4、裝拆各元件時(shí)，必須保持清潔，禁止任何雜物進(jìn)入閥塊內(nèi)造成污染。
5、應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要在液壓機(jī)額定工作壓力25MPa范圍內(nèi)調(diào)整，工作壓力不要過高，以延長各種泵、閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少系統(tǒng)發(fā)熱。
6、發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查并更換密封圈。
7、經(jīng)常檢查壓力表、溫控表，若表值不準(zhǔn)或被損壞，應(yīng)修理或更換。
8、新設(shè)備和大修重新組裝后的設(shè)備在運(yùn)行半個(gè)月時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備各主要受力聯(lián)接部位，在額定25Mpa工作壓力下檢查各鎖緊螺母是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)說明設(shè)備精度不可靠，應(yīng)重新調(diào)整精度。以后每年應(yīng)檢查一次。
9、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。10、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
11、液壓機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)將各加工表面清洗干凈，涂以防銹油，并在工作臺加等高支(枕木或墊塊)。
在日常不斷完善維護(hù)與保養(yǎng)的過程中，我們還要嚴(yán)格規(guī)范我們公司的每一位員工，提高每一位員工的操作能力，并加強(qiáng)員工對液壓機(jī)的使用與維護(hù)能力，但更要規(guī)范我們每一位員工的安全操作方式。從而提高員工在工作中的安全性比重，而后更能有效的維護(hù)好每一臺設(shè)備，增強(qiáng)公司的效益。