1、鉚釘機生產(chǎn)該工藝是一個連續(xù)的局部變形過程，它的變形量較沖壓、滾壓要小得多，這樣每次變形只是在E區(qū)域內發(fā)生的晶格間的相對滑移，很少會形成剪切和錯位。因此變形所需壓力僅為沖壓的7％—10％、滾壓的10—15％，基本杜絕了強壓下的鼓肚、墩粗、裂紋等現(xiàn)象。
2、鉚接后金屬延展變形方向一致，并形成連續(xù)的與載荷方向垂直的纖維質流，金屬組織也不受損傷，從而大大提高了鉚接面承載能力。經(jīng)拉脫實驗證實，各項參數(shù)均超指標30％以上。力矩、氣密性結果也完全達到質量優(yōu)等要求。3、鉚接時調整工作由微調螺母取代，鉚頭采用分體式結構。一個工作循環(huán)中，預壓、鉚接一次完成，無須夾具，無須裝夾，方便快捷。不僅減少人員，節(jié)省時間，而且無需經(jīng)驗。據(jù)測算，加工費用較傳統(tǒng)方法節(jié)省一半以上。
4、適用范圍廣泛，加工過程噪音低，安全可靠。由于鉚頭擠光作用及金屬的均勻變形，鉚接部位外觀質量高，光亮異常。